감속기용 원통형 롤러 베어링

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감속기용 원통형 롤러 베어링
정보
원통형 롤러 베어링의 내부 구조는 평행하게 배열된 롤러를 채택하고 롤러 사이에 스페이서 또는 격리 블록이 있어 롤러의 기울기 또는 롤러 사이의 마찰을 방지하여 회전 토크의 증가를 효과적으로 방지할 수 있습니다. 원통형 롤러 베어링의 롤러와 궤도는 선형 접촉 베어링으로 ​​하중 용량이 크고 주로 방사형 하중을 지탱합니다. 롤링 요소와 링 림 사이의 마찰이 작아 고속 회전에 적합합니다.
제품 분류
정밀 베어링
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설명

감속 기어의 까다로운 작동 조건을 위해 명시적으로 설계된 당사의원통형 롤러 베어링정밀 엔지니어링과 강력한 성능을 결합하여 동력 전달 효율성을 최적화합니다. 설계의 핵심에는 롤러 사이의 스페이서(또는 격리 블록)가 기울어짐을 제거하고 -롤러 간 마찰-을 방지하여 기어박스 성능을 저하시키는 회전 토크 증가를 직접 방지하는 평행 롤러 배열이 있습니다. 롤러와 궤도 사이의 선형 접촉은 뛰어난 반경 방향 부하 용량을 제공하는 동시에 롤링 요소와 링 림 사이의 최소 마찰로 안정적인 고속 회전이 가능하므로-고속 회전-이 가능하여 산업 분야 전반의 감속 기어에 없어서는 안 될 요소입니다.

 

 

제품소개

 

감속 기어용 원통형 롤러 베어링은 기어 감속 시스템의 고유한 과제(예: 무거운 경방향 하중, 가변 속도 및 장기적인 작동 안정성에 대한 요구)를 해결하도록 설계된 특수 롤링 요소 베어링입니다.- 볼 베어링과 달리 원통형 롤링 요소는 내부 및 외부 궤도와 더 큰 접촉 면적을 생성하여 응력을 고르게 분산시켜 변형 없이 극심한 반경 방향 하중을 처리합니다.

당사의 베어링은 엄격한 공차(정밀 등급 P0~P4에서 사용 가능)와 -크롬강(GCr15) 및 내열{4}}SHX 강철-을 포함한 프리미엄 소재로 제조되어 마모, 부식 및 열 피로를 방지합니다. 주요 구조 변형은 다음과 같습니다.

  • 단일{0}}행 설계(NU, NJ, NUP 유형): 표준감속기어에 적합하며, 내륜/외륜 분리가 가능하여 설치가 용이합니다.
  • 2열-열 설계(NN, NNU 유형): 광산이나 건설 분야의 대형-기어박스에 2배 더 높은 부하 용량을 제공합니다.
  • 케이지 옵션: 가공된 황동(고속용) 또는 폴리아미드 수지(저소음용) 케이지를 사용하여 윤활 유지 및 발열 감소에 최적화되었습니다.

모든 장치는 전기 모터, 공작 기계 및 재생 에너지 시스템의 감속 기어와의 호환성을 보장하기 위해 마찰, 부하 저항 및 회전 정확도에 대한 엄격한 테스트를 거칩니다.

 

 

핵심 기능

탁월한 하중-지지력

롤러와 궤도 사이의 선형 접촉을 통해 당사 베어링은 동등한 볼 베어링보다 30~50% 더 높은 반경 방향 하중을 지원할 수 있습니다. 특수 롤러 크라우닝은 산업용 기어박스에서 흔히 발생하는 충격 하중 하에서도 모서리 하중을 줄여 기존 설계에 비해 서비스 수명을 최대 2배 연장합니다.

높은-속도 효율성

최소한의 구름 마찰과 최적화된 케이지 형상을 통해 최대 15,000rpm의 속도로 작동할 수 있으며-표준 베어링보다 30% 낮은 열 발생이 가능합니다. 이러한 효율성은 감속 기어의 에너지 손실을 줄여 윤활유 고장을 방지하는 동시에 전체 시스템 생산성을 향상시킵니다.

쉬운 유지관리 및 내구성

분리 가능한 링 디자인은 접근이 제한된 기어박스에 중요한 설치, 검사, 교체를 단순화합니다.{0}} 밀봉된 변형(고무 또는 금속 실드 포함)은 윤활을 유지하고 오염 물질(먼지, 습기)을 차단하여 열악한 환경에서 유지 관리 빈도를 40%까지 줄입니다.

열 및 내화학성

흑색 산화물로 코팅된-전동면과 롤러로 구성된 당사의 베어링은 공격적인 윤활제 첨가제로 인한 번짐, 부식 및 손상을 방지하며{1}}-40도에서 120도 사이의 온도에서 안정적으로 작동합니다.

 

 

주요 애플리케이션

 

원통형 롤러 베어링은 신뢰성이 가동 시간에 직접적인 영향을 미치는 산업에서 감속 기어에 선호되는 선택입니다.

산업

응용 시나리오

조작

CNC 공작 기계 기어박스, 컨베이어 시스템 감속기 및 로봇 팔 구동계

자동차

전기차(EV) 변속기 기어 및 하이브리드 차량 파워트레인 감속기

재생에너지

풍력 터빈 기어박스 및 태양광 추적기 구동 시스템

중공업

광산 분쇄기 감속기, 시멘트 밀 기어박스 및 철강 압연 밀 변속기

선박

선박 추진 기어 감속기 및 해양 시추 장비

각 사용 사례에서 당사 베어링은 원활한 동력 전달을 보장하고 가동 중지 시간을 줄이며 감속 기어 시스템의 총 소유 비용을 낮춥니다.

 

 

FAQ

 

Q1: 원통형 롤러 베어링이 볼 베어링보다 감속 기어에 더 적합한 이유는 무엇입니까?

A: 감속 기어에는 속도 저하 없이 무거운 반경방향 하중을 처리하는 베어링이 필요합니다. 원통형 롤러 베어링의 라인 접촉 설계는 더 넓은 영역에 하중을 분산시켜 볼 베어링보다 2~3배 더 많은 반경방향 하중을 지원합니다. 또한 마찰이 적기 때문에 고속에서 더욱 효율적입니다.{4}}지속적으로 작동하는 기어박스에 매우 중요합니다.

Q2: 이 베어링은 감속 기어의 축방향 하중을 처리할 수 있습니까?

A: 표준 설계는 방사형 하중을 우선시하지만 NJ 및 NUP 변형에는 중간 축 하중(반경형 용량의 최대 20%)을 수용할 수 있는 1개 또는 2개의 리브가 포함되어 있습니다. 순수한 축 하중의 경우 높은-토크 기어박스의 스러스트 베어링과 페어링하는 것이 좋습니다.

Q3: 감속 기어에 적합한 베어링을 어떻게 선택합니까?

A: 세 가지 주요 요소를 고려하십시오.
1.하중: 최대 레이디얼 하중을 계산합니다(정확성을 위해서는 온라인 하중 계산기를 사용하십시오).
2.Speed: Choose brass cages for speeds >8,000rpm; 저속용 폴리아미드 케이지.
3.환경: 먼지가 많고 습한 조건을 위한 밀봉 베어링; 고온-기어박스용 내열강(예: 철강 공장).

Q4: 어떤 유지관리가 필요합니까?

A: Lubricate with industrial gear oil every 6–12 months (or per operating hours). Inspect for abnormal noise, temperature rises (>80도) 또는 윤활유 누출-마모 표시. 분리 가능한 링을 사용하면 기어박스 전체를 제거하지 않고도 쉽게 청소할 수 있습니다.

Q5: 일반적인 서비스 수명은 얼마나 됩니까?

A: 정상적인 작동 조건(적절한 윤활, 정격 용량 내의 부하)에서 당사 베어링은 50,000~100,000시간 동안 지속됩니다. 열악한 환경(광산, 건설)에서도 내부식성 소재를 사용하여 서비스 수명이 경쟁사보다 30% 더 깁니다-.

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