복열 원통형 롤러 베어링

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복열 원통형 롤러 베어링
정보
복열 원통형 롤러 베어링은 2개의 내부 링, 2개의 외부 링 및 2열의 롤러의 구조적 특성을 가지며 반경 방향 및 축 방향 하중을 견딜 수 있고 높은 강성과 하중 용량을 갖습니다.
제품 분류
정밀 베어링
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설명

복열 원통형 롤러 베어링2개의 내부 링, 2개의 외부 링, 2개의 평행한 원통형 롤러 열로 구성된 독특한 구조가 특징인 정밀{0}}공학 기계 부품입니다. 이 이중{2}}열 설계는 단순한 구조적 차이가 아니라 탁월한 성능의 기초로서, 까다로운 산업 환경에 필요한 우수한 강성-중요 특성을 유지하면서 무거운 반경방향 하중과 양방향 축방향 하중을 동시에 견딜 수 있도록 해줍니다. 단일-열 대안과 달리 컴팩트하면서도 견고한 구조는 부하 시 변형을 최소화하므로 안정성과 내구성이 운영 효율성과 생산성에 직접적인 영향을 미치는 장비에 선호되는 선택입니다.

 

 

제품소개

 

핵심적으로 복열 원통형 롤러 베어링은 단일 베어링 어셈블리 내에 두 세트의 롤링 요소를 통합하는 레이디얼 롤러 베어링으로 ​​분류됩니다. 표준화된 설계에는 일반적으로 분리 가능한 내부 및 외부 링이 포함되어 있어 쉽게 장착, 분리 및 유지 관리 검사가 가능합니다. 이러한 베어링은 다양한 응용 요구 사항을 수용하기 위해 여러 구성으로 제공됩니다. 옵션에는 원통형 또는 테이퍼 보어가 포함되며 NN 유형, NNU 유형, NNF 유형 및 전체 보완 설계와 같은 특수 변형이 포함됩니다.

특히, 구조적 다양성은 기능적 다양성으로 이어집니다. NN 유형 베어링은 공작 기계 스핀들과 같은 고정밀 시나리오에서 탁월한 성능을 발휘하며{0}} NNF 유형 변형은 틸팅 모멘트를 견딜 수 있도록 설계되어 고정 엔드 베어링으로 ​​이상적입니다.{1}} 전체 보완 설계(예: SL 0248, SL 0149 시리즈)는 더 많은 롤러를 수용하기 위해 케이지를 제거하고 저속, 고하중- 적용 분야에 최대 방사형 부하 용량을 제공합니다. 모든 변형에 걸쳐 일관된 이중{10}}열 롤러 배열은 롤러와 궤도 사이의 더 큰 접촉 영역을 보장하여 하중 분산과 구조적 강성을 직접적으로 향상시킵니다.

 

 

핵심 기능

 

복열 원통형 롤러 베어링의 성능 이점은 혁신적인 설계와 정밀 제조에서 비롯됩니다.

1

탁월한 하중-지지력: 두 줄의 롤러는 반경방향 하중과 축방향 하중을 균등하게 분산하여 베어링이 단일{0}}열 롤러보다 훨씬 더 높은 정격 하중을 처리할 수 있도록 합니다. 특히 풀 컴플리멘트 모델은 최대 전동체 수로 인해 가장 높은 레이디얼 하중 용량을 달성합니다.

2

탁월한 강성: 2열-구조는 고하중 시 탄성 변형을 최소화합니다. 이는 치수 안정성이 가공 정확도에 직접적인 영향을 미치는 공작기계 스핀들과 같은 고정밀 장비에 중요한 기능입니다.-

3

저마찰 및 온도 제어: 최적화된 롤러 엔드 프로파일과 플랜지 설계로 접촉 마찰을 줄여 고속 작동 중에도 발열을 최소화합니다.- 고급 케이지(예: PPS 수지 TB 케이지)는 기존 황동 케이지에 비해 온도 상승을 더욱 낮추고 그리스 수명을 최대 8배까지 연장합니다.

4

축 변위 보상: 많은 변형(예: SL 0248 시리즈)은 샤프트와 하우징 간의 제어된 축 이동을 허용하여 성능 저하 없이 고온 환경에서 열팽창을 수용합니다-.

5

교체 가능한 구성 요소: 분리 가능한 내부 및 외부 링은 완전히 상호 교환 가능하므로 산업 운영자의 재고 관리 및 유지 보수가 단순화됩니다.

 

 

산업용 애플리케이션

이러한 베어링은 강력한 성능, 정밀성 및 신뢰성이 필요한{0}}분야에서 없어서는 안 될 요소입니다.

공작기계

높은 강성과 속도 성능(최대-초고속 회전 속도)이 가공 정밀도를 보장하는 선반 메인 샤프트, 밀링 기계 및 연삭기에 사용됩니다.

야금 및 철강 산업

압연기 및 연속 주조 장비의 극한 방사형 하중을 견디고 고온 조건에서도 안정적으로 작동합니다.-

광업 및 건설

충격 부하와 마모가 심한 환경을 최소한의 마모로 처리하는 파워 크러셔, 진동 스크린 및 굴삭기.

재생에너지

풍력 터빈 기어박스를 지원하고 높은 부하와 가변 속도의 균형을 유지하여 에너지 출력 효율을 극대화합니다.

운송

트럭 차축, 철도 대차 및 해양 추진 시스템에 사용되며 장거리-운송 및 고하중 작업에 대한 내구성을 제공합니다-.

기타 부문

또한 석유 펌프, 시멘트 가마, 전기 모터 및 식품 가공 기계에서도 중요하며 깨끗하고 가혹한 작동 조건에 모두 적응합니다.

 

 

FAQ

 

Q1: NN형과 NNF형 복렬 원통형 롤러 베어링의 차이점은 무엇입니까?

A1: NN 유형 베어링은 이중-리브형 외부 링을 갖추고 있으며 공작 기계 스핀들과 같은 고정밀도, 고강성-애플리케이션용으로 설계되었습니다. 이와 대조적으로 NNF 유형 베어링은 양방향 축 하중과 틸팅 모멘트를 견딜 수 있어 프레스 및 압연기와 같은 중장비의 고정{5}}엔드 베어링으로 ​​적합합니다.

Q2: 이 베어링은 고속에서 작동할 수 있습니까?

답변 2: 예-케이지-장착 변형(예: TB 수지 케이지 포함)은 선반 메인 샤프트와 같은 초고속-애플리케이션에 적합한 제한 속도로 고속에 최적화되어 있습니다. 완전 보완 설계(케이지 제외)는 속도보다 부하 용량을 우선시하며 낮은-~-회전 속도에 더 적합합니다.

Q3: 원통형 보어 베어링과 테이퍼 보어 베어링 중에서 어떻게 선택합니까?

A3: 원통형 보어는 표준 샤프트 설치에 이상적인 반면, 테이퍼 보어(예: KR 사양)는 장착 중 약간의 간격 조정이 가능하여 고정밀 장비에 정확하게 맞도록 해줍니다-. 테이퍼형 보어는 계단식 샤프트에도 설치하기가 더 쉽습니다.

Q4: 서비스 수명을 연장하려면 어떤 유지 관리가 필요합니까?

답변 4: 정기적인 윤활이 중요합니다.-작동 온도(TB 케이지 모델의 경우 최대 220도) 및 오염 수준과 호환되는 윤활유를 사용하세요. 궤도와 롤러의 마모 또는 손상 여부를 정기적으로 검사하고 특수 도구를 사용하여 적절한 장착/분리를 수행하면 서비스 수명이 극대화됩니다.

Q5: 이 베어링은 반경방향 하중과 축방향 하중 모두에 적합합니까?

A5: 물론이죠. 이중-열 롤러 설계는 고유한 반경 방향 하중 용량을 제공하는 반면, 플랜지 구성을 통해 양방향 축 하중을 처리할 수 있습니다. 결합된 방사형-축 하중 시나리오(예: 기어박스)의 경우 두 개의 접촉 영역에 응력을 분산시켜 단일{7}}열 베어링보다 성능이 뛰어납니다.

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